焊接平板的生產工藝流程基本是： 

1、焊接平板毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位； 

2、焊接平板機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗； 

3、焊接平板工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗； 

4、焊接平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

加工焊接平板有哪些注意事項

1、首先要檢查壁厚是否太薄，較薄的部分應該及時填充

2、鑄鐵焊接平板的裝夾：薄鑄鐵平板通常采用撐板直接在工作臺上進行裝夾。它所產生的夾緊力 有利于對薄鑄鐵平板的裝夾。

3、為了保證薄鑄鐵平板裝夾的 性和穩定性，預先將鑄鐵焊接平板的兩個側面加工好。否則，撐板與鑄鐵焊接平板的側面 不能很好的接觸，會使鑄鐵焊接平板受力不均而變形。

4、裝夾時，使鑄鐵焊接平板的基準面同工作臺面或平墊鐵貼緊。不能用手捶使勁敲打鑄鐵焊接平板，因為薄鑄鐵焊接平板剛性差，易變形、斷裂，并且還有彈性，所以越敲打，鑄鐵平板越與定位表面不緊和夾不緊。如果鑄鐵焊接平板下面的縫隙是由于鑄鐵焊接平板底面不平而產生的，則應該用鐵皮墊實。

5、.此外，在裝夾鑄鐵焊接平板時夾緊力不能太大，否則會引起鑄鐵焊接平板中間凸起，待加工后松開工鑄鐵焊接平板，因彈性變形使焊接平板中間成凹形。

6、切削用量：刨薄鑄鐵焊接平板時，切削力要小，夾緊力也要小，那 應采用較小的切削深度（約取0.3~0.5mm以下）和進給量（約取0.1~0.25mm/往復行程），以及正常的切削速度，并適當的冷卻潤滑液進行切削。

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